Sabtu, 30 November 2013

Pengertian Desain Supply Chain Network

Apakah Desain Supply Chain Network dan Mengapa Apakah itu Penting ?
Supply chain Sebuah perusahaan memungkinkan untuk memindahkan produk dari sumber ke titik akhir konsumsi . Perusahaan terkemuka di seluruh dunia , dari pengecer besar untuk produsen elektronik berteknologi tinggi , telah belajar untuk menggunakan rantai pasokan mereka sebagai senjata strategis. Sebuah rantai pasokan didefinisikan oleh pemasok , tanaman , gudang , dan arus produk dari asal masing-masing produk untuk konsumen akhir . Jumlah dan lokasi fasilitas ini merupakan faktor penting dalam keberhasilan setiap rantai pasokan . Bahkan , beberapa ahli menyarankan bahwa 80 % dari biaya rantai pasokan yang terkunci dengan lokasi fasilitas dan penentuan arus optimal produk antara mereka . ( Hal ini mirip dengan gagasan dari manufaktur yang Anda mengunci 80 % dari biaya untuk membuat produk dengan desain . ) Perusahaan yang paling sukses menyadari hal ini dan menempatkan penekanan yang signifikan pada perencanaan strategis dengan menentukan lokasi fasilitas terbaik dan arus produk . Disiplin digunakan untuk menentukan lokasi dan ukuran fasilitas dan aliran optimal melalui fasilitas disebut desain jaringan rantai pasokan .
Buku ini mencakup disiplin desain jaringan rantai pasokan . Kadang-kadang disebut sebagai model jaringan karena Anda perlu untuk membangun sebuah model matematika dari rantai pasokan . Model ini kemudian diselesaikan dengan menggunakan teknik optimasi dan kemudian dianalisa untuk memilih solusi terbaik . Secara khusus , kita akan fokus pada pemodelan rantai pasokan untuk menentukan lokasi yang optimal dari fasilitas ( gudang , tanaman , baris dalam tanaman , dan pemasok ) dan aliran terbaik produk melalui struktur jaringan fasilitas ini .
Berikut adalah empat contoh untuk menggambarkan nilai desain jaringan rantai pasokan .
Contoh # 1
Seringkali , kita mendengar tentang perusahaan memperoleh atau penggabungan dengan perusahaan lain di industri yang sama untuk mengurangi biaya keseluruhan untuk mengoperasikan kedua perusahaan . Artinya , mereka membenarkan perusahaan gabungan baru dengan menentukan bahwa mereka dapat memberikan produk yang sama atau lebih ke pasar dengan biaya yang lebih rendah secara keseluruhan . Dalam perusahaan yang membuat atau kapal banyak produk , sebagian besar dari tabungan berasal dari penggabungan dua rantai pasokan . Dalam merger tersebut , tabungan sering kali datang dari penutupan pabrik dan gudang lokasi berlebihan , membuka pabrik baru dan gudang , atau memutuskan untuk menggunakan fasilitas yang ada untuk membuat atau mendistribusikan campuran yang berbeda dari produk . Kami telah mendengar perusahaan mengklaim penghematan rantai pasokan yang dihasilkan dari $ 40 juta untuk $ 350.000.000 selama beberapa tahun . Dengan jenis tabungan , Anda hanya bisa membayangkan tekanan ditempatkan pada tim supply chain untuk menentukan struktur rantai pasokan yang optimal baru setelah akuisisi atau merger diumumkan .
Contoh # 2
Seringkali, perusahaan besar akan menemukan bahwa rantai pasokan tidak lagi melayani kebutuhan bisnis . Dalam situasi seperti ini , perusahaan akan harus mengubah rantai pasokan . Ini mungkin harus menutup banyak fasilitas , membuka banyak yang baru , dan menggunakan fasilitas dalam cara yang sama sekali berbeda . Sebagai contoh, sebuah perusahaan ritel mungkin harus mendesain ulang rantai pasokan mereka untuk melayani toko mereka serta basis pelanggan mereka baru online dalam pendekatan yang lebih terintegrasi . Atau pengecer besar mungkin menemukan bahwa beberapa dari lini produk mereka telah tumbuh secara signifikan dan pengecer perlu gudang baru untuk mengelola pertumbuhan ini . Jika dilakukan dengan benar , jenis transformasi rantai pasokan dapat membantu mengurangi logistik dan biaya persediaan , lebih baik menanggapi lanskap kompetitif yang berbeda , dan meningkatkan penjualan dan profitabilitas . Kami bahkan telah melihat perusahaan menyoroti karya ini dalam laporan tahunan mereka , karena itu menunjukkan pentingnya analisis ini untuk perusahaan secara keseluruhan .
Contoh # 3
Pada musim semi 2011 , kami bekerja pada sebuah proyek untuk sebuah perusahaan kimia global untuk membantu mengembangkan rencana jangka panjang mereka untuk rantai suplai mereka . Penelitian ini menganalisis di mana mereka harus mencari tanaman baru untuk melayani basis pelanggan global. Proyek jangka panjang tiba-tiba menjadi jangka pendek yang sangat ketika CEO disebut tim proyek untuk memberitahu mereka bahwa dalam waktu enam jam mereka menutup pabrik mereka di Mesir karena kerusuhan politik . Ia juga menunjukkan tidak ada waktu untuk membuka kembali pabrik . The CEO segera diperlukan untuk mengetahui mana dari tanaman yang ada harus menghasilkan produk yang saat ini sedang diproduksi di Mesir dan bagaimana permintaan pelanggan akan terpengaruh . Tim ini cepat mampu memberikan jawaban dan meminimalkan gangguan rantai pasokan ini . Seperti yang terlihat dalam contoh ini , model desain jaringan rantai pasokan juga dapat menjadi alat yang hebat untuk mengidentifikasi risiko dan membuat rencana kontingensi baik dalam jangka pendek maupun jangka panjang .
Contoh # 4
Sebagai perilaku konsumen dan membeli pola berubah, perusahaan sering ingin membawa produk mereka ke pasar melalui saluran yang berbeda . Sebagai contoh, kami bekerja sama dengan sebuah perusahaan produk konsumen yang ingin menganalisis saluran yang berbeda seperti penjualan melalui pengecer kotak besar , menjual melalui pengecer yang lebih kecil , menjual secara online langsung , dan menjual melalui distributor . Perusahaan ini ingin menganalisis cara yang berbeda untuk membawa produk mereka ke pasar dan memahami apa rantai pasokan akan perlu terlihat seperti untuk masing-masing kasus . Artinya, mereka ingin menentukan jumlah optimal dan lokasi tanaman dan gudang . Hal ini kemudian akan menjadi bagian kunci dari informasi untuk membantu mereka menentukan strategi mereka secara keseluruhan .
Tentu saja, rincian studi ini bisa menjadi sedikit lebih rumit . Sebagai contoh , luangkan waktu sebentar untuk berpikir melalui rantai suplai mungkin untuk komputer tablet dan bandingkan dengan rantai pasokan Anda membayangkan untuk candy bar .
Rantai pasokan tablet menghadapi tantangan spesifik yang mengelilingi waktu pengiriman sensitif perangkat untuk pasar pelanggan berteknologi tinggi sangat menuntut . Pembuat tablet juga harus menentukan cara terbaik untuk menyeimbangkan kemitraan dengan banyak produsen kontrak di seluruh dunia sementara masih memastikan kualitas produk akhir tertinggi . Akhirnya , supply chain ini harus berurusan dengan biaya tinggi untuk asuransi , transportasi, dan penyimpanan barang-barang jadi harga tinggi .
Sebaliknya, ketika kita menggeser pikiran kita dengan rantai pasokan yang terkait dengan candy bar , kita harus mempertimbangkan yang sama sekali berbeda dari tantangan dan tujuan yang harus menghadapi pembuat permen : peraturan pemerintah yang mewajibkan kebutuhan yang berbeda untuk semua tahapan produksi dipasangkan dengan ketat umur simpan setiap unit yang diproduksi . Selain itu, biaya bahan baku , serta biaya terkait dengan kontrol suhu selama transit dan penyimpanan , menambahkan . Ayunan besar dalam permintaan karena musim atau promosi juga menambahkan perlunya fleksibilitas dalam rantai pasokan mereka .
Meskipun mereka berbeda , baik pembuat tablet dan pembuat candy bar harus menentukan jumlah terbaik dan lokasi pemasok , tanaman , dan gudang dan bagaimana produk aliran terbaik melalui fasilitas . Dan membangun sebuah model menggunakan optimasi masih merupakan cara terbaik bagi mereka berdua untuk menentukan desain jaringan mereka .
Sebagai contoh sebelumnya menyoroti , berbagai jenis perusahaan bisa mendapatkan keuntungan dari desain jaringan dan banyak faktor yang masuk ke dalam desain yang baik dari rantai suplai . Seiring dengan terus berkembang kompleksitas , kebutuhan untuk benar-benar memahami bagaimana semua persyaratan ini mempengaruhi biaya perusahaan dan kinerja sekarang kebutuhan. Menggunakan semua variabel tersebut untuk membuktikan keluar konfigurasi desain yang optimal umumnya perusahaan menghemat jutaan dolar setiap tahun .
Seperti yang Anda harapkan , proyek desain jaringan dapat menjawab berbagai jenis pertanyaan seperti ini :

    
Berapa banyak gudang yang harus kita miliki, di mana mereka seharusnya, seberapa besar mereka harus , produk apa yang akan mereka mendistribusikan dan bagaimana kita akan melayani berbagai jenis pelanggan kami ?
    
Berapa banyak tanaman atau tempat produksi yang harus kita miliki, di mana mereka seharusnya, seberapa besar mereka harus , berapa banyak lini produksi yang harus kita miliki dan produk apa yang harus mereka buat, dan yang gudang harus mereka melayani ?
    
Produk yang harus kita buat secara internal dan yang harus kita sumber dari perusahaan luar ?
    
Jika kita sumber dari perusahaan luar , yang pemasok harus kita gunakan?
    
Apa trade- off antara jumlah fasilitas dan biaya keseluruhan ?
    
Apa trade- off antara jumlah fasilitas dan tingkat layanan ? Berapa biaya untuk meningkatkan tingkat layanan ?
    
Apa dampak dari perubahan permintaan , biaya tenaga kerja , dan harga komoditas pada jaringan ?
    
Ketika kita harus membuat produk terbaik untuk mengelola dan merencanakan musiman dalam bisnis ?
    
Bagaimana kita memastikan kapasitas yang tepat dan fleksibilitas dalam jaringan ? Untuk memenuhi pertumbuhan permintaan , kita perlu untuk memperluas pabrik kami yang ada atau membangun pabrik baru ? Kapan kita perlu menambahkan kapasitas ini ?
    
Bagaimana kita bisa mengurangi biaya rantai pasokan secara keseluruhan ?
Mampu menjawab pertanyaan-pertanyaan ini dengan cara yang optimal adalah penting untuk efisiensi dan efektivitas setiap perusahaan . Perusahaan yang belum dievaluasi rantai pasokan mereka dalam beberapa tahun atau mereka yang memiliki rantai pasokan baru melalui akuisisi dapat mengharapkan untuk mengurangi transportasi jangka panjang , pergudangan , dan biaya rantai pasokan lainnya dari 5% sampai 15 % . Banyak dari perusahaan-perusahaan ini juga melihat peningkatan dalam tingkat layanan mereka dan kemampuan untuk memenuhi arah strategis perusahaan mereka .
Meskipun perusahaan senang untuk menemukan 5 % pengurangan 15 % dalam biaya, itu menyoroti bahwa rantai pasokan Anda mungkin sudah terjawab di penghematan yang signifikan Anda mungkin telah menyadari telah Anda lakukan penelitian tahun lalu ( atau dua atau lebih tahun yang lalu ) . Beberapa perusahaan telah menyadari hal ini dan sekarang menjalankan jenis analisis secara lebih sering ( misalnya , triwulanan ) . Hal ini memungkinkan mereka untuk menyesuaikan rantai pasokan mereka dari waktu ke waktu dan menjaga rantai pasokan mereka terus berjalan dalam keadaan optimal sementara mencegah biaya dari melayang ke atas .
Frekuensi studi ini tergantung pada beberapa faktor . Secara historis , telah menjadi kebiasaan untuk menyelesaikan analisis ini sekali setiap beberapa tahun per unit usaha , karena itu biasa untuk bisnis demografi dan karakteristik untuk mengubah selama periode waktu ini . Untuk beberapa industri seperti teknologi tinggi , frekuensi itu lebih tinggi karena mungkin ada volatilitas yang lebih tinggi dalam permintaan pelanggan , sehingga membutuhkan reevaluasi periodik dari jaringan . Setiap peristiwa besar , seperti merger , akuisisi, atau divestasi , juga bisa memicu studi evaluasi ulang jaringan . Seperti disebutkan sebelumnya , penghematan dari optimasi jaringan revisi biasanya merupakan bagian penting dari tabungan yang membenarkan merger atau divestasi . Sebuah tren saat ini yang kita lihat , bagaimanapun, adalah untuk melakukan studi ini bahkan lebih sering . Demografi dan karakteristik bisnis yang berubah cepat . Selain itu, pertumbuhan rantai pasokan global mendorong perusahaan untuk siklus melalui studi saat mereka pergi dari daerah ke daerah di seluruh dunia . Selain itu, perusahaan menjalankan model yang sama lebih sering untuk tetap di atas perubahan dalam bisnis mereka dengan menyesuaikan rantai pasokan . Beberapa perusahaan memperbarui model ini beberapa kali sepanjang tahun .
Menentukan desain rantai pasokan yang tepat melibatkan banyak data kuantitatif serta beberapa pertimbangan nonquantitative . Kita akan membahas ini dalam sisa bab ini , serta bagaimana kita menggunakan optimasi matematika untuk memilah-milah data kuantitatif ini .

Tidak ada komentar:

Posting Komentar